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冷热冲击试验箱系统结构分为高温槽(预热区),低温槽(预冷区)部分, 样品置于测试区内, 冲击时高温区或低温区的温度通过高压气缸驱动进入测试区内进行温度冲击, 从而达到温度剧烈变化的目的,测试产品为静态式。 本试验箱适用于考核整机产品,元器件,零部件,材料等经受温度急剧变化的能力,该温度冲击试验藉以在最短时间内评估试验样品因热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害, 能够了解试验样品一次或连续多次因温度变化而带来的影响。 影响温度变化试验的主要参数为温度变化范围的高温和低温温度值,试验样品在高温和低温下的保持时间,以及试验的循环次数等因素。冷热冲击箱是电子,LED,金属,塑料,橡胶,涂料,油漆,电子等材料行业必备的测试设备。
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产品技术参数
产品介绍
品名型号:
冷热冲击试验箱 CX-TC-80Z
用途
冷热冲击试验箱系统结构分为高温槽(预热区) , 低温槽(预冷区),部分, 样品置于测试区内, 冲击时高温区或低温区的温度通过高压气缸驱动进入测试区内进行温度冲击, 从而达到温度剧烈变化的目的,测试产品为静态式。 本试验箱适用于考核整机产品,元器件,零部件,材料等经受温度急剧变化的能力,该温度冲击试验藉以在最短时间内评估试验样品因热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害, 能够了解试验样品一次或连续多次因温度变化而带来的影响。 影响温度变化试验的主要参数为温度变化范围的高温和低温温度值,试验样品在高温和低温下的保持时间,以及试验的循环次数等因素。冷热冲击箱是电子,LED,金属,塑料,橡胶,涂料, 油漆,电子等材料行业必备的测试设备。
产品特点
1该设备是全新的,试验系统结构设计先进合理,制造工艺规范,为自主开发研制的产品,具有自主知识产权的产品,外观美观、大方。
2该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可与国外同类产品蓖美。
3零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高频率的使用要求。
4设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
5控制柜内所有电线均有专用设备打印制作的序号和编号,线路清楚,一目了然。
符合标准
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2、GB/T2423.2-2001;
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4. 国军标GJB150.3-86;
5. 国军标GJB150.4-86;
6. 国军标GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86温度冲击试验;
8、GJB360.7-87温度冲击试验;
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验;
10、EIA 364-32热冲击(温度循环)
容积和尺寸
有效容积
50L
内箱尺寸
W400×H350×D300 mm
外箱尺寸
W1300×H1750×D1500 mm
性能(环境温度+5℃~30℃空载条件下测得)
温度范围
-60℃~+180℃
冲击温度范围
高温40℃~+150℃
低温-10℃~-40℃
预热温度范围
+60℃ ~ +180℃
高温槽升温时间
RT(室温)~ +180℃≤30min(室温在+10~+30℃时).
预冷温度范围
-10℃~-60℃
低温槽降温时间
RT(室温)~ -60℃≤70min(室温在+10-- +30℃时)
温度波动度
≤±0.5℃
温度均匀度
≤±2.0℃
风门转换时间
≤5S
冲击归复时间
-40-- +150℃≤5min内.
电源
AC3¢ 5W 380V 50Hz(R、 STN 三相四线加接地线)(电压波动≤±10%)
总功率
20KW
性能环境温度要求
0~+30℃
冷却方式
设备采用风冷方式
节能设计
制冷系统可根据负载大小调节功率,采用 PID+PWM 原理的 VRF 技术(电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制) ,且具有压缩机能量调节技术,能达到极佳的节能效果
结构材质
内箱材质
不锈钢板(SUS#304)韩国浦箱
外箱材质
烤漆
保温材质
聚氨酯发泡和玻璃纤维(耐燃防火)
箱门
单开门
试料置物架
不锈钢 SUS304#可调整间距置物轨道 2 组, 格栅置物架 2片。 每层承重 20kg。 样品架可根据需要调节上下的位置。
密封
试验箱的大门密封采用硅橡胶条,耐高低温,抗老化,密封性能良好
脚轮
机器底部采用 4 组高质量可固定式万向活动轮(方便移动)及平水脚杯(调整机身平衡
制造特点
3D 全参数建模,智慧高效;制造前会进行 PC 虚拟装配,确保功能完善无设计疏漏;运动模拟、 应力分析,确保设计合理性。
信道模块化---- 确保制造一致性, 保证批量性能稳定。
拼缝处理--- 日本进口耐高低温密封胶及增加不锈钢压条密封处理, 确保设备长期使用整体不变形,结构不漏气。
3S 制造管理工艺---- 在工厂按照固定科学工艺制造,确保效率高、质量稳定;避免到客户现场制作,工艺流程不能保证, 造成性能不稳定。焊接、 涂胶工艺图片
送风系统
送风特点
水平送风
循环马达
台湾翊正电机
风轮
多翼离心式循环风扇, 耐高低温铝合金叶片
冷冻系统
制冷方式
覆叠式压缩机制冷系统
压缩机
美国品牌“艾默生”全封闭式涡旋压缩机
制冷剂
美国霍尼韦尔R404冷媒和广州蓝天R23冷媒
冷凝器
水冷冷凝器(配水塔)
蒸发器
高效多段式铝合金翅片蒸发器(翅片加厚型)
热交换器
高效 ST 板式热交换器
油分离器
美国艾默生
电子膨胀阀
1) 丹佛斯电子膨胀阀。 冷媒流量伺服控制(即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术)
2) 电子膨胀阀作为一种新型的控制组件, 早已经突破了节流机构的概念, 它是制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证。
3)产品特点:1.全封闭设计,步进电机驱动2.极短时间内从全关到全开3.高精确性, 极长寿命4.流量变化呈线性,宽广的冷量范围5.连续的冷量调节,在制冷回路中无液锤现象6.电机与阀合为一体,可靠性高,陶瓷材料的阀板和阀口部件耐磨损
4) 主要优点
1.实现制冷系统主动控制,而非原热力膨胀阀固定比例调节不可控。可针对不同模式及工况提前及优化调整输出。
2.由于电子膨胀阀的死循环控制回馈前端是温度加压力双传感器高响应直接控制,从而可以提供最佳的蒸发器供液量,使制冷系统在更宽的工作范围均达到极佳的制冷能力输出。
3.节能:电子膨胀阀全范围的自我调整+主动适应调整制冷量能力输出,使得系统更加节能
电磁阀
丹麦丹佛斯或者意大利卡士托
避震软管
意大利卡士托
保温管
美国帕力斯
加热系统
发热管
电加热,优质镍铬合金电热丝式,PID 脉冲调宽控制 SSR 自动调节加热功率。
控制方式
由控制器输出信号通过 SSR 固态继电器实现高精度无触点开
控制方式
控制器
“7 英寸” 中英文真彩触摸屏式人机界面(画面对谈式) 计算机控制, USB 曲线记录,数据储存装置
控制器特点
自主研发液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中英文表示7”图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器.
1. 控制器规格:a.精度:温度±0.1℃+1digit.
b.分辨率:温度±0.1.
c.具有上下限待机及警报功能.
d.温度入力信号 T型.
e.P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
2..画面显示功能:a.采画面对谈式,无须按键输入, 屏幕直接触摸选项.
b.温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示.
c.显示故障状态及说明故障排除方法.
d.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.
e.温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.
f.具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.
g.屏幕可作背光调整.
h.屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可设定).
b.可重复执行命令:每一个命令可达999次.
c.SEGMENTS时间设定0--99Hour59Min.
e.具有断电程序记忆,复电后自动启动并继续执行程序功能.
f.程序执行时可实时显示图形曲线.
g.具有预约启动及关机功能.
h.具有日期,时间调整功能.
保护功能
保护报警装置
1.测试品超温(高温) 保护(独立, 面板上可设定)
2.附有无熔丝短路断路器保护开关
3.加热器超温超载保护开关
4.压缩机超载过热
5.压缩机高低压及缺油保护
6.系统过电流/欠压保护装置
7.控制回路限流保护
8.控制器自诊定故障显示
9.冷却水压过低保护
10.电源欠逆相保护、 漏电、 短路保护
11.负载短路保护
12.安全接地线端子
13.冷却水供水欠压
14.空气调节通道极限超温
15.风机电机过热或超载保护
配置清单
控制器
自主研发
交流接触器
法国施耐德
固态继电器
台湾阳明
相序保护
台湾士林
中间继电器
法国施耐德
变压器
浙江正泰
断路器
浙江正泰
发热管
东莞韦德
电机
台湾翊正
电线
东莞明丰
压缩机
美国艾默生
冷媒
R404(美国霍尼韦尔)
冷媒
R23(广州蓝天)
油分离器
美国艾默生
电磁阀
丹麦丹佛斯或意大利卡士托
膨胀阀
丹麦丹佛斯
干燥过滤器
丹麦丹佛斯
避震管
意大利卡士托
保温管
美国帕力斯
蒸发器
东莞嘉衡(根据使用要求定制)
冷凝器
东莞嘉衡(根据使用要求定制)
高低开关
丹麦丹佛斯
冷冻油
冰熊
水塔
良研
机箱
韩国浦箱304#
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